1、嚴(yán)格按泵的操作規(guī)程啟動(dòng)、運(yùn)行與停車，并做好運(yùn)行記
　　2、新?lián)Q軸承后，工作100小時(shí)應(yīng)清洗換油，以后每運(yùn)行1000—1500小時(shí)換油一次，油脂每運(yùn)行2000-2400
　　3、經(jīng)常檢查軸承溫度，應(yīng)不高于環(huán)境溫度35℃，滾動(dòng)軸承的最高溫度不得超過75℃，滑動(dòng)車承的最高溫度不得超過65℃。
　　4、每班檢查軸封處滴漏情況，填料密封何持每分鐘10—20滴為宜；對于機(jī)械密封，
　　5、經(jīng)常觀察泵的壓力和電機(jī)電流是否正常和穩(wěn)定注意泵有無噪音等異常情況，發(fā)現(xiàn)
　　6、經(jīng)常保持泵及周圍場地整潔，及時(shí)處理跑、冒、滴、漏。
　　7、維修人員應(yīng)定時(shí)上崗，檢查設(shè)備運(yùn)行情況并及時(shí)處理所
　　常見故障及排除方法：
　　1、流量揚(yáng)程降低，造成原因
　　(1)、泵內(nèi)或吸入管內(nèi)存有氣體；
　　（2）、泵內(nèi)或管路有雜物堵塞；
　　（3）、旋轉(zhuǎn)方向不對；
　　（4）、葉輪流道不對中；
　　排除方法：
　　（1）、排除氣體、檢查清理雜物、改變旋轉(zhuǎn)方向
　　（2）、檢查、修正流道對中
　　2、電動(dòng)給水泵電動(dòng)機(jī)過熱的分析與排除對于采用電動(dòng)機(jī)為動(dòng)力的給水泵來講，最為常見的故障就是電動(dòng)機(jī)過熱。造成電動(dòng)機(jī)過熱的原因主要是由于電壓偏高或偏低、傳動(dòng)不暢、通風(fēng)系統(tǒng)故障或機(jī)組故障造成電動(dòng)機(jī)過熱。電動(dòng)機(jī)過熱嚴(yán)重時(shí)會造成絕緣燒壞、轉(zhuǎn)子斷條等情況發(fā)生。因此，在發(fā)現(xiàn)電動(dòng)機(jī)過熱時(shí)應(yīng)采用氣動(dòng)其他動(dòng)力方式，進(jìn)行停機(jī)檢修。電壓原因造成的電動(dòng)機(jī)過熱應(yīng)對電動(dòng)機(jī)供電系統(tǒng)進(jìn)行檢查，通過恢復(fù)穩(wěn)定供電解決鍋爐給水泵電動(dòng)機(jī)過熱故障。另外傳動(dòng)不暢也會造成電動(dòng)機(jī)過熱，由于電動(dòng)機(jī)與給水泵間的傳動(dòng)不暢造成電動(dòng)機(jī)負(fù)載過大，出現(xiàn)小馬拉大車的現(xiàn)象，電動(dòng)機(jī)過載是溫度升高。此種情況必須及時(shí)進(jìn)行檢修，造成機(jī)組故障。對電動(dòng)機(jī)與給水泵的傳統(tǒng)系統(tǒng)進(jìn)行徹底排查，常見的傳統(tǒng)不暢主要由于傳動(dòng)系統(tǒng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸承缺油、軸承損壞等造成。找出故障所在點(diǎn)進(jìn)行更換或潤滑即可。由于同分系統(tǒng)故障引起電動(dòng)機(jī)過熱時(shí)最為常見故障之一，其主要是由于風(fēng)扇損壞、通風(fēng)孔道堵塞、軸承磨損等原因使得通風(fēng)系統(tǒng)不能完成所應(yīng)承擔(dān)的工作，造成電動(dòng)機(jī)過熱，嚴(yán)重的還將燒毀線圈。此種情況必須逐項(xiàng)排查，找出故障原因，通暢通風(fēng)孔道、修補(bǔ)風(fēng)扇、更換軸承即可解決故障。
　　3、泵體過熱常見的原因是由于軸承損壞造成摩擦所致，或者是由于潤滑系統(tǒng)缺油、油質(zhì)不好造成。因此在發(fā)現(xiàn)鍋爐給水泵泵體過熱后應(yīng)首先檢查潤滑系統(tǒng)是否缺油或潤滑油含有雜質(zhì)等，其次排查軸承是否損壞。對于剛剛經(jīng)過檢修的泵體出現(xiàn)過熱還應(yīng)檢查滾動(dòng)軸承或托架蓋是否間隙過小。經(jīng)過上述檢查后泵體仍然出現(xiàn)發(fā)熱應(yīng)檢查泵軸是否彎曲或兩軸不同心、同時(shí)檢查葉輪平衡，調(diào)整泵軸或調(diào)整兩軸同心度，清除葉輪平衡孔，以此保證泵軸與葉輪的轉(zhuǎn)動(dòng)平衡，排除故障。
　　4、鍋爐給水泵流量不足鍋爐給水泵流量的主要原因主要有泵葉損壞、管路堵塞或泄露造成。多級鍋爐給水泵對于采用皮帶傳動(dòng)的鍋爐給水泵還要考慮是否由于皮帶打滑造成轉(zhuǎn)速偏低引起流量不足。排查皮帶后檢查管路，堵塞泄露處流量仍然不足應(yīng)考慮是否出現(xiàn)葉輪損壞。檢查葉輪并對軸承等部位進(jìn)行潤滑，避免由于軸承潤滑不暢或損壞造成轉(zhuǎn)速不足引起流量不足。
　　5、鍋爐給水泵軸承系統(tǒng)故障會造成流量不足、泵體發(fā)熱、運(yùn)轉(zhuǎn)不暢等情況，造成之一故障的原因一方面是由于潤滑缺油或潤滑油含有雜質(zhì)造成，應(yīng)一方面機(jī)組的震動(dòng)也會造成軸承系統(tǒng)故障的增多。多級鍋爐給水泵系統(tǒng)的震動(dòng)過大會對整個(gè)機(jī)組的安全產(chǎn)生重要的影響，嚴(yán)重危害機(jī)組安全穩(wěn)定的運(yùn)行，而且過大的震動(dòng)對機(jī)組、機(jī)組基礎(chǔ)等都有著重要的影響。多級鍋爐給水泵在出現(xiàn)機(jī)組過大震動(dòng)的原因主要是由于泵軸或電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子軸桿變形、軸承損壞以及底座固定螺栓松動(dòng)等。出現(xiàn)機(jī)組振動(dòng)過大后，應(yīng)首先檢查固定底座螺栓是否牢固，其次查看軸承部位是否出現(xiàn)過熱轉(zhuǎn)動(dòng)不暢等情況。如過線上述情況則可確定引起振動(dòng)過大的是軸承損壞造成。排除其他原因后機(jī)組振動(dòng)依舊，則可以認(rèn)為是泵軸或電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子軸桿變形引起振動(dòng)過大。多級鍋爐給水泵泵軸或電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子軸桿變形多為臨時(shí)性形變，是由于機(jī)組軸承部分損壞造成局部過熱造成的變形。可停機(jī)后溫度均衡變形即可消失。